Характеристики пластиковых труб:

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия для производства пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб:

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия для производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера.

Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

GF серии линии для производства пластиковых труб,в основном используется для производства сельскохозяйственных ВК,здания ВК кабелей в связи с толщиной стенки и разного диаметра пластиковый ПВХ трубы.Эта группа состоит из конические двухшнековый экструдер,вакуумные установки  станции, тянущее устройство, резка, укладчик и т.д.Шнековый экструдер и тянущее устройство используются преобразователи частоты переменного тока,вакуумный насос и тягового двигателя используются высококачественный продукт.Тянущое устройство есть руки, три,четыре или шесть и т.д. в режиме тяги.Может выбрать  пилы или планетарная резка,может с мерной шклалой и устройство утолщения. У линии надежная характеристика,высокая эффективность для производства.

1.Бункер для сырья;Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

2.Экструдер;Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления.

3.Головка трубная;Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

4.Тянущее устройство;Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

5.Ванны;Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

6.Резка;Может выбрать  пилы или планетарная резка

7.прочие дополнительные устройства и приспособления.